GL-QH1200-3 封闭式自动化化学钢化炉
GL-QH1200-3 封闭式自动化化学钢化炉
GL-QH1200-3 封闭式自动化化学钢化炉

本设备主要用来对超薄玻璃基板进行化学强化处理,通过玻璃与反应槽内硝酸钾熔盐进行离子交换反应,使玻璃表面产生压应力以及一定厚度的应力层,从而提升玻璃的强度。

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产品描述


l工艺流程

本设备主要用来对超薄玻璃基板进行化学强化处理,通过玻璃与反应槽内硝酸钾熔盐进行离子交换反应,使玻璃表面产生压应力以及一定厚度的应力层,从而提升玻璃的强度。主要工序为玻璃来料上篮具→预热→离子交换→滴盐→缓冷→去盐,清洗流下工站。

工序步骤:

u熔盐      450℃      24KW               20小时

u预热      380℃      30KW               40分钟

u离子交换 420℃-450℃ 在恒温状态下10KW  3-5小时

u缓冷      功率百分表实现可调节

l操作流程:作业人员将装满工件的插片框,放置在转件推车上,推到预热炉装件的两边,通过导轨移动至预热炉上料位置,预热炉炉门打开,起吊机构下降到低位,由起吊机构将装有工件的吊篮提升到预热炉内,关闭预热炉门进行预热。预热完毕打开交换炉的炉门,由移动机构将预热炉移动到交换炉正上方,吊篮下降到交换炉交换,到了工艺所设定的时间后报警器报警,提醒操作员,交换完毕后,起吊,滴盐,返回到原位进行缓冷,冷却完成后吊篮下降,吊篮出炉,流下工站。

产品参数

整机参数简介

1.整机尺寸简介

项目

规格

整机尺寸

6800Lmm×2400Wmm×3300Hmm

炉体内胆尺寸

1200Lmm×800Wmm×900Hmm

预热/退火炉炉体尺寸

1960Lmmx1560WmmX1580Hmm

强化炉炉体尺寸

1900Lmmx1500WmmX1120Hmm

吊篮尺寸

1000Lmm600Wmm×730Hmm

玻璃尺寸

3-100.3-1.1mm

整机重量

约为5T

2.设计产能

项目

规格

生产节拍

4小时/

设备负荷

三班制

4小时产能

3.55760片:10960

24小时产能

3.534400片;105760

3.设计电力

序号

项目

功率

1

工作电压

三相五线AC380V(地线+零线)

2

设备总功率

92KW

3

气压

0.4~0.6Mpa

4.功率说明

名称

电力需求

功率

备注

预热/退火炉

30KW  2/

60KW

进口钛制

强化炉

24KW  1/

24KW

进口钛制

预热炉热循环风机

1.5KW 2/

3KW

进口耐高温

吊篮升降电机

1.5KW   2/

3KW

进口耐高温

预热炉移载电机

1.5KW  2/

3KW

进口耐高温

预热炉炉门电机

0.4KW  2/

0.8KW

进口耐高温

设备组成

序号

名称

详细描述

1

预热炉

²2套,左右各1套(进口316L不锈钢制作)

2

强化炉

²1套,(进口316L不锈钢制作)

3

机台框架

²框架采用100X100方通焊接,平摊承重(国标)

4

机台驱动

n物料升降系统2套,安装在预热炉顶,左右移动各一套  (配变频器可调速控制)以便降低震动。

5

风循环系统

²热风循环系统以及风冷系统,每预热炉各一套

6

加热系统

²预热炉以及交换炉各炉体配一套

7

电控箱

²配电控箱一套,SCR,温控器,接触器,操作面板等

²可控硅配置3

8

吊篮以及

辅助配件

²吊篮:配置4个,材质316L圆钢,层高以及款式按客户要求设计

²推车:配置2台,将吊篮运输至钢化炉上料区,可以用手动叉车代替